EL300 Energy Line UV-Tech Filler

VORBEREITUNG DES UNTERGRUNDES

UV-Spachtelmasse: Mit Papier der Körnung P400 abschließen und mit SILICONE REMOVER SLOW (00695) oder FAST (00880) entfetten.

Verzinkter Stahl, Aluminium, Stahl: Die Sealer-Primer-Oberfläche weist eine gute Haftung und gute Korrosionsschutzeigenschaften auf verschiedenen metallischen Untergründen auf. Um eine maximale Haftung zu gewährleisten und die Korrosionsbeständigkeit auf großen Flächen weiter zu verbessern, ist es möglich, den entsprechend geschliffenen und gereinigten Untergrund mit 04318 FIX-O-DUREC oder 05720 MONOPRIMER oder mit PW600 POWER WIPES AC PRIMER zu behandeln.

Alte Beschichtungen und mit kathodischer Beschichtung behandelte Neuteile: schleifen und entfetten mit SILICONE REMOVER SLOW (00695) oder FAST (00880). Blanke Stahlbleche sollten mit PW600 POWER WIPES AC PRIMER behandelt werden.

Kunststoff (Automobil): MF302-06-10/MAC81 oder 04363. SMC – PRFG: mit P180-240-320 schleifen und mit SILICONE REMOVER SLOW (00695) oder FAST (00880) entfetten.

ANWENDUNG

Einsatzbereit. Vor Gebrauch 2–3 Minuten gut schütteln.

Sprühtemperatur: 15–30 °C. Anzahl der Schichten: 1-2. Abstand zum Untergrund: 20-25 cm.

Ablüftzeit zwischen den Schichten: 10-20 Sek. – Anschließend UV-Trocknung für 5-10 Sek. auf der beschichteten Oberfläche.

Empfohlene Filmstärke: 60-80μ.

RICHTLINIE 2004/42/CE: Sonderanstrich IIB/e – VOC gebrauchsfertig 840 g/l. Dieses gebrauchsfertige Produkt enthält maximal <840 g/l VOC.

TROCKENZEITEN

UV-LED-Lampen. Emissionsspitze der Lampe (Wellenlänge): 395 nm

Ablüftzeit: 20–30 Sek. vor der Bestrahlung.

Endbestrahlung: 1-5 Min. je nach Filmdicke und Lampenleistung.

Abstand Handlampe UV-LED: 2–5 cm UV-LED-Radmodul (für ganze Panels): 15–20 cm

Um eine ordnungsgemäße Trocknung zu gewährleisten, ist darauf zu achten, dass alle beschichteten Flächen senkrecht und gleichmäßig bestrahlt werden.

Tragen Sie zum Schutz vor UVA-Strahlung immer geeignete Schutzausrüstung wie Brillen, Handschuhe und Masken.